提高環(huán)氧膠黏劑的耐熱性與途徑

隨著宇航、飛機(jī)、汽車、電子、電器、電力工程、裝備制造等高新科技產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，對環(huán)氧膠黏劑的耐熱性提出了更高的要求.長時(shí)間耐熱須超250℃，短期耐熱500℃。一般的環(huán)氧膠耐熱后是一大軟肋，使用溫度一60～150℃，長期可靠工作溫度低于℃。必須采取改性措施，有效提高耐熱性，制得耐高溫環(huán)氧膠砒刷，適應(yīng)諸多領(lǐng)域的需要。

　　環(huán)氧膠黏劑的耐熱性受環(huán)氧樹脂的分子結(jié)構(gòu)、固化劑種類、改性劑和固化條件等的影響。采用耐高溫環(huán)氧樹脂、耐熱性固化劑、耐高溫?zé)崴苄詷渲?、無機(jī)填充劑、穩(wěn)定劑和加熱固化等，都可有效地提高環(huán)氧膠黏劑的耐熱性。

1耐高溫?zé)崴苄詷渲?/SPAN>

　　耐高溫?zé)崴苄詷渲绶尤渲?、硼酚醛樹脂、雙馬來酰亞胺、氰酸酯樹脂、苯并蟋嗪樹脂、有機(jī)硅樹脂、端羥基硅硼樹脂、端羥基聚芳醚砜、聚醚砜、聚酰亞胺、聚醚酰亞胺、聚酰胺一酰亞胺(PAI)、聚苯硫醚、聚醚醚酮、液晶聚合物等與環(huán)氧樹脂共混，丁形成互穿網(wǎng)絡(luò)，提高環(huán)氧膠的耐熱性。有機(jī)硅樹脂改性環(huán)氧膠黏劑，可在300~(：長期使用，短期能耐160℃高溫。

2無機(jī)填充劑

　　加入耐熱填充劑，如金屬粉(鋁粉)、溫石棉粉、硅微粉、氣卡lj白炭黑、纖維狀海泡石粉、蛭石粉、云母粉、鈦白粉、氧化鋁粉、納米改性PSZ陶瓷粉料、氧化鋅晶須、鈦基晶須等，不僅能挺高環(huán)氧膠黏劑的耐熱性，而且還可提高粘接強(qiáng)度。

3穩(wěn)定劑

　　為提高環(huán)氧膠的耐高溫性能，可加入不同的穩(wěn)定劑，如抗氧劑、熱穩(wěn)定劑、金屬離子螯合劑，如8一羥基喹啉、沒食子酸丙酯、鄰苯二酚、乙酰丙酮金屬鹽、五氧化二砷等。為提高環(huán)氧一酚醛膠黏劑的熱穩(wěn)定性，宜用0.5～3份的8一羥基喹啉、三(乙酰一2一羥基異丁酸)鋁(或鎳)。以雙氰胺為固化劑的環(huán)氧一酚醛膠黏劑，添加螯合物，如乙酰一2一羥基異丁酸鋅對熱穩(wěn)定性很有益。當(dāng)添加量為0.5份、1.0份、3.O份時(shí)，剪切強(qiáng)度分別為27.5MPa、25.5MPaj22.O.MPa。

4固化條件

　　盡管已有室溫固化耐熱環(huán)氧膠黏劑，但加熱固化可提高環(huán)氧樹脂的交聯(lián)強(qiáng)度，固化更完全，耐熱性更高。高溫固化總比室溫或中?溫固化的環(huán)氧膠黏劑耐熱性高得多。